吉林闭口楼承板 型号齐全_可定制

楼承板安装工艺

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。劳动组织要分两组，

**组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；

*二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。

具体的做法法是：

（1）先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

（2）在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并注明编号，区分清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工*部位。

（3）吊运时采用**软吊索，以保证楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般采用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。因此楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。

（4）采用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时应采取措施，防止漏浆。

（5）楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，较后采用栓钉固定。

（6）加强混凝土养护。

闭口楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。在施工阶段，闭口楼承板可承受施工荷载，直接铺设到梁上，进行简单的钢筋工程便可浇筑混凝土。由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。闭口楼承板具有经济、便捷、安全、可靠的特点。目前被广泛用于多层厂房，多层、高层、**高层钢结构楼宇、各种不规则楼面、混凝土结构、高速铁路等结构和建筑领域。   

1、*一**的双折边设计   

①有效增强板边强度，运输和施工边缘不易弯曲变形；   

②保证产品边缘平直，底模扣接更容易；   

③提高底模搭接密实度，有效防止漏浆；  

 ④提高施工质量，**客户利益双折边设计。   

2、改进的模板点焊技术   改进了原有的模板点焊设备，使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、稳定，制作出的YXB42-215-645闭口楼承板没有虚焊或焊穿的现象。   

3、高层和**高层建筑不仅对结构质量有十分严格的要求，而且对工期和现场安全有特别要求。闭口楼承板同时具有的施工模板和受力筋双重角色，能够在高层和**高层建筑施工中充分发挥优势。高层建筑采用闭口楼承板，可形成多个相对独立、安全的工作面，大大提高施工进度。   

4、在大板跨应用中，为节省成本，闭口楼承板可采，施工过程中，在浇筑混凝土之前，在楼板跨中设置简单的临时支撑，即可满足施工需要，同时能保证达到使用阶段楼板强度要求。   

5、此类结构楼板通常按双向板设计，不仅承担竖向荷载，还须承担水平拉力；此外，由于结构外形不规则，楼面施工的支撑问题往往难以解决，采用闭口楼承板可以很好地解决这些问题。   

6、由于闭口楼承板的底模在使用阶段不受力，当楼板混凝土浇筑并养护好后，可拆除底模镀锌钢板，做好底面处理，可达到与现浇混凝土楼板底面相同的效果。该方案一般用于住宅建筑，或不设吊顶的酒店项目，底模可采用0.4mm厚冷轧钢板。